機械加工基礎-車床加工

     對於機（jī）械設計人員來說，最（zuì）常用的通過去除材料方式獲得工件的（de）加工技術主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜（táng），電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數控機床設備可以實現全自動化生產而不必更換加工設備，但考慮到高（gāo）級數控機床的售價以及我（wǒ）國龐大的機械加工企業基數，目（mù）前來說我們最（zuì）常見的還是歐（ōu）美等國幾十年前應用的加工設備，因此本文講述的都是一些基本加工設備。

車床：

車床加工，一般都（dōu）是工件做旋轉運動（dòng），刀具（jù）進給加工，多用於回轉類的零部件的加工

下麵是一些車削（xuē）加（jiā）工（gōng）出來的零（líng）部件（現在的車床有很多是多軸的車（chē）床，不僅可以加工回轉麵，同時也可以在在回轉麵上完成各種孔類的加工）

車床的種類很多，按結（jié）構和（hé）用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床和數控車床等，其中臥式車床應用最廣，是其他各類車床（chuáng）的（de）基礎，下麵是大多數加工企業中都會有的臥式車床

裝有主工作軸的主軸箱（xiāng）用來夾緊工件同時進（jìn）行回轉（zhuǎn）運動，轉塔刀架（jià）進行進給運動進行（háng）加工。

加工過程中根據加工所（suǒ）產生的（de）麵的種類，我們可以把車削方法劃分為：車外圓，車螺紋，切槽，成型車削和仿形車削。

同時，車床（chuáng）還可以加工（gōng）工件表麵的滾花，繞彈簧等

車削加工精度一般為（wéi） IT8-IT7，表麵（miàn）粗（cū）糙度為 Ra6.3-1.6μm；精（jīng）車時，加工精度可達IT6-IT5，粗糙度（dù）可達 Ra0.4-0.1μm。（參考不同資料（liào）結果可（kě）能有（yǒu）點差異）