​精密五金加（jiā）工工藝及（jí）操作規（guī）範

精密（mì）五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行（háng）鑼切或（huò）CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還（hái）需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工（gōng）件批量加工的情況比較（jiào）多，所以，精密五金加工的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範（fàn）。

精密五金加工（gōng）工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所（suǒ）需機器設備和工裝夾（jiá）具種類繁多。

2、五（wǔ）金製造業企業由於主要是零散加工，產品的（de）質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在（zài）單元級，例如數（shù）控機（jī）床（chuáng）、柔（róu）性製造係統等。

3、產品零部件一般（bān）采用自製與委外加工（gōng）相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲（sī）印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工（gōng）。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及（jí）會看到呈（chéng）"一字（zì）型"的生產單，如有工（gōng）藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工（gōng）時。操作員要保持正確的（de）姿勢（shì），要有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作（zuò）崗位，並向（xiàng）車間主管或（huò）更高層次的領導反映。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操（cāo）作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），為了人身安全（quán），避免（miǎn）發生事故，確保操作安全（quán）。所有員（yuán）工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後（hòu）啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴（yán）禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用（yòng）手（shǒu）搬動飛輪試衝（chōng）兩次，為了避免機械與要加工的（de）產品（pǐn）發生不必要的（de）碰撞，上下模具必須要檢查是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的（de）位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區（qū），並（bìng）拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動（dòng）電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊（kuài）工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行（háng）檢查。機械開動後，由一人（rén）運料及機械（xiè）操作，其他人不得（dé）按動電建或（huò）腳踩腳踏開（kāi）關（guān）板，為了他人安全更不能將手放（fàng）入機（jī）械工（gōng）作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體（tǐ）介紹（shào）。精密五金製作的小五（wǔ）金產（chǎn）品不是最終消費品，而是（shì）作為工業製（zhì）造的配套產品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部分精密五金產品（pǐn）是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小（xiǎo）五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具（jù）使用（yòng）。