​數控車（chē）床主軸的轉速確實

1、背吃刀量ap確（què）實定

   在工藝零碎剛度和（hé）機床功率許可的（de）狀（zhuàng）況下，盡（jìn）能夠拔取較大的背吃刀量，以增加進給次數（shù）。當（dāng）零件精度請求較高（gāo）時，則應思索留（liú）出精車餘量，其所留的精（jīng）車餘量普通（tōng）比通俗CNC數控車床車削時所留餘量小，常取0.1～0.5㎜。

2、進（jìn）給量f

   進給量f的拔取應當與背吃刀量（liàng）和數（shù）控車床主軸轉速相順應。在包管（guǎn）工件加工質量的前提下，可以選擇較高的進給速度（2000㎜/min以（yǐ）下）。在割斷、車削（xuē）深孔或精車時，應選擇（zé）較低的進給速度。當刀具（jù）空行程（chéng）特殊是遠間隔"回零"時，可以設定盡量高（gāo）的進給速度。

    粗車時，普通取f=0.3～0.8㎜/r，精車（chē）經常取f=0.1～0.3㎜/r，割斷時f=0.05～0.2㎜/r。

3、主軸轉速確（què）實定

（1）光車外圓時（shí）主軸轉（zhuǎn）速

     光車外圓時主軸轉速應（yīng）依據零件上被加工部位的直徑，並按零件和刀具資料以及加工（gōng）性質等前提所許可的切削速度來肯定（dìng）。

     切削速度（dù）除了盤算和查表拔取外，還可以依據理論經曆肯定。需求留（liú）意的是，交換變頻調速（sù）的數控車床低速輸入力矩（jǔ）小，因此切削速度不克不及太低。

切削速度肯定後，用公式n =1000 vc/πd盤算主軸轉速n（r/min）。下表為硬質合（hé）金外圓（yuán）車刀切削速（sù）度的參考值。

（2）車螺紋時主軸的轉速（sù）

     在車削螺紋時，車床的主軸轉速將遭（zāo）到螺紋的螺距P（或導（dǎo）程）巨細、驅動電機的（de）起落頻特征，以及螺紋插補運算速度等多種要素影響，故關於分歧的數控零碎，引薦分歧的主軸轉速選擇（zé）規模。大多半經濟型數控車床引薦車螺紋時的主軸轉速n(r/min)為：n ≤（1200/P）－k (5-1)式中 P--被加工螺紋（wén）螺距，㎜；k--保險係數，普通取（qǔ）為（wéi）80。

    此外（wài），在布置粗、精車削用量（liàng）時，應留意機床仿單給定的許可切削用量規（guī）模，關於主軸（zhóu）采取交換（huàn）變（biàn）頻調速的數控車床，因為主軸（zhóu）在低轉速時扭矩下降，特別應留意此時的切（qiē）削用量選擇。