​如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝壓（yā）生產（chǎn）過程中，經（jīng）常會（huì）出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有（yǒu）客戶來車間查看（kàn）的時候發現車間不（bú）整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失（shī）或是提高了生產（chǎn）成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

 

五金衝壓生產（chǎn）的（de）規劃：

 

1、在生產（chǎn）的時候要建立起嚴格的檢驗（yàn）製度，每日生產的五金衝壓件首件（jiàn）必須進行全麵的檢查，並（bìng）且（qiě）要檢查合格了之（zhī）後才能投入生產，同時也要（yào）加強巡（xún）檢，如發生意外事情（qíng）要（yào）及時進行處（chù）理。

 

2、在衝壓過程（chéng）中要保證模（mó）具腔內的清潔，工作（zuò）場所要（yào）整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

 

3、堅持文明的生（shēng）產（chǎn）製度（dù），例如五金（jīn）衝（chōng）壓件和配件（jiàn）的傳送一定要用合適的工位器具，否則會（huì）壓傷和擦傷工件表（biǎo）麵影響到工件的（de）表麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五金衝（chōng）壓件，應該要保證能在正常使用的（de）情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一（yī）些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五（wǔ）金衝壓件質量的穩定。

 

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝（yì）裝備和流（liú）程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

 

3、設計的衝壓件必（bì）須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材（cái）料的消耗；在（zài）允許的（de）情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。