​膨脹閥的選型（xíng）、調試及零（líng）件作用解析

1、選配（pèi）：根據R、Q0、t0、tk、液體（tǐ）管路及閥件的阻力損失（shī）來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的壓力；2）差確定（dìng）閥的形式；3）選（xuǎn）擇閥的型號與規格

1.2、確定閥兩端的壓力（lì）差（chà）：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥件等得阻（zǔ）力損失

ΔP3為液體管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選（xuǎn）擇內平衡（héng）還是外平衡，由蒸發器中的壓力降而定。如：對R22係統，當壓（yā）力降超過相應蒸發（fā）溫度1℃，均宜采用外平衡式（shì）熱力（lì）膨脹閥（fá）。本文來（lái）源製冷百科微信公（gōng）眾號hvacrbk

內平（píng）衡式膨（péng）脹閥膜片下麵感受到的（de）是蒸發器入口壓力；而外平（píng）衡式膨脹閥膜片（piàn）下麵感受到的是（shì）蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹（zhàng）閥

外平衡膨脹閥

選擇閥（fá）的型號和規格：

根據Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與蒸發（fā）溫度t0由有關表中查得閥的（de）型號和閥的容量。

為了簡化選配的手（shǒu）續，也可（kě）以按設計技術措施（shī）進（jìn）行，現配熱力膨脹閥的型號與規格，必（bì）須根據製冷係統所采用的製（zhì）冷劑的種類、蒸（zhēng）發溫度的（de）範圍和蒸發（fā）器的熱負荷的大（dà）小來（lái）進行，選擇時應符合下述要（yào）求（qiú）：

（1） 所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節閥或冬季冷卻水溫較低的製冷（lěng）係統，選擇熱力（lì）膨脹閥（fá）時（shí），閥的容量應比蒸發器負荷大70－80％，但最大不超過蒸發器熱負荷的2倍（bèi）；

（3） 選擇熱力膨脹（zhàng）閥時，應計算出供液管路的壓力降，以得（dé）出閥前後的壓差，再根據製造廠所（suǒ）提供的膨脹閥（fá）計算容量表確定熱力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安裝前檢查其是否完好，特（tè）別（bié）是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸發器的（de）地方，閥體（tǐ）應垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

安裝時，應注（zhù）意使感溫機（jī）構內的液體始終保持（chí）在感溫包內，因此（cǐ）感溫包應（yīng）比閥體裝得低一（yī）些。

感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包絕不能置於有積液的管（guǎn）路上。

若蒸發（fā）器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝（zhuāng）在蒸發器的出口處，即熱交換（huàn）器之（zhī）前（qián）。

感（gǎn）溫包通（tōng）常安置於蒸發器回氣管（guǎn）上，並緊貼（tiē）管壁（bì）包紮緊密，接觸處應（yīng）將氧化皮清除幹淨，露出金屬本色。

當回氣管直徑小於25mm時，感溫包可紮在回氣（qì）管的頂部；當直徑（jìng）大於25mm時（shí），可紮在（zài）回（huí）氣管的下（xià）側45°處，以防管子（zǐ）底部積油等因素，影響感溫包的正確感（gǎn）溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度（dù）計或利（lì）用吸氣壓力來校核過熱度。

過熱度太小（供液量太大），調（diào）節杆按順（shùn）時針方向轉動半圈或一圈（quān）（即增大彈簧力，減少閥（fá）開度），時製冷劑流量（liàng）減少。調節杆螺紋一次轉動的圈數不宜過多（調節杆（gǎn）螺紋轉動一圈，過熱度大約改變1-2℃），經多次調整（zhěng），直（zhí）至滿足要求為止。

經驗調節辦法：

轉動調節杆螺紋（wén）改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發溫度低於0度的製（zhì）冷裝置，若結霜後用（yòng）手摸，有一種將（jiāng）手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可（kě）以視結（jié）露情況判（pàn）斷。

膨脹閥的零件及作用

閥體： 提供製冷劑流通通道、與係統的（de）連接接口（kǒu）、閥內零件的安裝位（wèi）置，材（cái）質為鋁或黃銅。

膜片： 隔膜的作用。以最（zuì）小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動片，其特（tè）性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等（děng）決（jué）定，一般由不鏽鋼或（huò）銅合金製作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣（qì）箱頭（有的產品（pǐn）沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃銅。

感溫包： 感（gǎn）受外界溫度，把溫（wēn）度轉換的壓力（lì）傳（chuán）遞給氣箱頭，材料（liào）為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓（yā）力，或提供充注的通道（dào），材料為紫（zǐ）銅。

傳動片： 把膜片的力傳遞給傳動杆，並起到軸向和徑向的（de）限位作用，材料（liào）為鋁或黃銅。

氣箱座： 連接閥（fá）體，容納傳動片，與氣箱蓋、膜片（piàn）、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力傳遞給閥芯。分上傳動杆和下傳動杆，有的產品在下傳動杆（gǎn）上點焊有鋼球。本文來源製冷（lěng）百科微信公眾號hvacrbk

O型圈： 使（shǐ）傳動杆和閥體間密封，但又（yòu）不產生過大的摩擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和彈簧力的作用下，控製閥口（kǒu）流通麵積的大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調（diào）節彈簧： 根據靜裝（zhuāng）配過熱度要求提供一定的預緊力，並提（tí）供與氣箱頭平衡的力，注意（yì）彈簧的剛度、節距（jù）、兩端麵平行度都對產品有很（hěn）大（dà）影響（xiǎng），材料（liào）為不鏽（xiù）鋼或彈簧（huáng）鋼。

調節螺（luó）絲： 調節彈簧的預（yù）緊力；O形圈： 使調節螺絲與閥（fá）體間密封，但又不影響調（diào）節（jiē）性能（néng）。