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立式數控加工中心編程技術,一直(zhí)是數控車床的核心部分。怎樣(yàng)精確的寫好程序指令,對於車床的運行和精確操作,有著極其重要的作(zuò)用。它告訴機器如何執行操(cāo)作,完(wán)成切割機械的目的。下(xià)麵就讓冉升機械來教您如何對(duì)於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念。
概念一 指令分組
將(jiāng)功能類似的(de)指令分成一(yī)組,同一組的G代碼不能同時出現在同一行(háng)程(chéng)序段裏。
概念二 程序段
程序段是程序的基本組成部分,程序段由不同的指令組合而成。
以下是我們學習(xí)必須要講的指令,了解(jiě)編程的基本方(fāng)法(fǎ)後,掌握這些指令你就能進行編程(chéng)了。
概念三 常用指(zhǐ)令類型
指令的格(gé)式為英文字母+數字構成。
如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代碼
X_Y_Z_ 機床的直線軸
F_ 進給(gěi)速度
S_ 主轉轉速
T_ 刀具指令
M_ 輔助功(gōng)能
最(zuì)常用的M代碼
M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉
如:M3 S600 主軸正轉(zhuǎn),轉速600 r/min
M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀
以下重點講G代碼
01組G代碼 用於控製刀具的運動。
G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移動(dòng)至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所(suǒ)指定的工件坐標係中的位置
移動速度由機床參數所指定
G01直線插(chā)補 G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02順時針圓弧插補 指令(lìng)格式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03逆時針圓弧插補指令格式:G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑
I_ 圓弧的終點(diǎn)相對於刀具所在位置X向的位置
J_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Y向(xiàng)的位(wèi)置
K_ 圓(yuán)弧的(de)終點相對於(yú)刀具所在位置Z向的位置
F_ 進行速(sù)度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給(刀具每分鍾移(yí)動速度 mm/min/ G95 每轉進給(主軸每旋轉一轉刀具移(yí)動的距離mm/r)
05組G代碼(mǎ)
G94 每分(fèn)鍾進給
G95 每轉進給
03組G代碼
G90 絕對值指令 編程時編製終點坐標
G91 增量值(zhí)指令 編程時編製刀具移動的方向與距離
對於這三組指令,從(cóng)字麵上比較難理解,不明白的地方可以加入我的數控QQ群122561460,在(zài)裏麵討論,也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。
08組G代碼 刀具的長度補(bǔ)償
G43 長度補(bǔ)償指令 如 G43H01
在換刀點刀尖(jiān)到工件Z向零點的距離為“H01”,什麽是“H01”?H01就是偏置值,也就是我將刀尖(jiān)到工件Z向零麵(miàn)的距離寫在偏置表裏的H01處。
14組G代碼 用於設定工件坐標係,也就是零點的(de)位置
G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置(zhì),寫到坐標(biāo)係列表中。G54隻是列表中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等,他們的意義和G54相同。
09組G代碼 打(dǎ)孔、鏜孔、鉸孔時用(yòng)的G代(dài)碼。
G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔位坐標(biāo)(也就是孔的位(wèi)置)
Z_ 孔的深度
R_ 安全(quán)高底(dǐ),也就是(shì)高具移動到什麽位置時開始進給運動?
F_ 進(jìn)給速度。
G80 固定(dìng)循環結束
09組G代碼還有很多,G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等(děng)等。每個一指(zhǐ)令的動作(zuò)都不太一樣,但掌握一個了,其它的看一下(xià)說明也就明白了。
好了。了(le)解了這些入門的編(biān)程知(zhī)識。重要的就是(shì)實際操作了。結合自(zì)己手頭的數控車床,加工中心機器。實際操作一(yī)把。看看能不能深入體會。