​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程至關（guān）重要，直接影（yǐng）響到加工的質量與效率，相（xiàng）信大家也是對編程又愛又（yòu）恨吧。那麽如何迅速掌握數（shù）控加工（gōng）中心的編程技巧呢？下（xià）麵與小編一起學習一下（xià）吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停（tíng）止），地址P或X後的數值是暫停時間（jiān）。X後麵的數值要帶小數（shù）點，否則以此數值（zhí）的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為（wéi）單位。

但（dàn）在某些孔（kǒng）係加工（gōng）指令（lìng）中（zhōng）（如G82、G88及G89），為了保（bǎo）證孔底的精糙度，當刀具加工（gōng）至孔底（dǐ）時需有暫（zàn）停時間，此（cǐ）時隻能用地址P表示（shì），若用地址X表示，則控製係統（tǒng）認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別（bié）與聯係】

M00為程（chéng）序無條件暫停指令。程序執行到此（cǐ）進給停（tíng）止，主軸停轉。重新啟動程序，必（bì）須先回JOG狀態下（xià），按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序（xù）選擇性（xìng）暫停（tíng）指令。程（chéng）序執（zhí）行前（qián）必須打（dǎ）開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的（de）效果與M00相同（tóng），要重新啟動程（chéng）序同上。M00和M01常常用於加工中（zhōng）途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為（wéi）主（zhǔ）程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止（zhǐ），冷卻液關閉（bì）。但程序光標停（tíng）在程序末尾。

M30為主程序結束指（zhǐ）令（lìng）。功能同M02，不同之處是，光標返回程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地（dì）址來決定。不（bú）過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規（guī）定H為（wéi）刀具長度（dù）補償地址，補償號從（cóng）1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號（hào）開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行（háng）鏡像時，切削時的走（zǒu）刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實（shí）際程序相反（fǎn）。當（dāng）同時對X軸（zhóu）和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不（bú）變。

注意：使用（yòng）鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動（dòng）軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時必須實行（háng）手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順（shùn）時針插補（bǔ），G03為逆時針插補，在（zài）XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進（jìn）給量。

在圓（yuán）弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為（wéi）負值；I、K的指定也可用R指定（dìng），當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程（chéng），因為經（jīng）過同一點，半（bàn）徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相（xiàng）對坐標編程；圓弧插補時，不能用（yòng）刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設（shè）定（dìng）好的（de）坐標係，而G92是在程序中設定的（de）坐標係，用（yòng）了G54～G59就沒有必要（yào）再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦（dàn）使用了G92設定（dìng）坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非（fēi）斷電重新啟動係統，或（huò）接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序（xù）結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次（cì）啟動此程序，機（jī）床當前所（suǒ）在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程（chéng）序】

在加工中心上（shàng），換刀是不可避免的（de）。但機床出廠時都有一個固定的換刀點（diǎn），不在（zài）換刀位置，便不能夠（gòu）換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停（tíng）止，冷卻液關（guān）閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可（kě）以編製（zhì）一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動（dòng）作（zuò）。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可（kě）換上所需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機（jī）床的特（tè）點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地（dì）址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序（xù）段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也（yě）不要求（qiú）數值有連（lián）續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用（yòng）子程序及鏡像指令（lìng）時不可以（yǐ）省略。同（tóng）一條程序段中，相同指令（相同地址（zhǐ）符）或同一組（zǔ）指令，後出現的起作用。