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​CNC數控加(jiā)工中心操作指令

文章出處:行業動(dòng)態 責任編輯:東(dōng)莞(wǎn)市羞羞小视频五金機械有限公司 發表時間:2024-07-16
  

 

 

1.暫停指令

 

G04XU_/P_是指刀具暫停時間(進給停止,主軸(zhóu)不停止),地址PX後的數值是暫(zàn)停時間。X後麵的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位(wèi),P後麵數值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。

 

例如,G04X2.0;G04X2000;暫停2

 

G04P2000;

 

但在某些孔係加工指令中(如G82G88G89),為了保證(zhèng)孔底的精糙度,當刀具加工至(zhì)孔底時需有暫停(tíng)時間,此時隻能用地(dì)址P表示,若用地址X表示(shì),則(zé)控製係統認為XX軸坐標值進行執行。

 

例(lì)如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鑽孔(100.0100.0)至孔底暫停2

 

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;鑽孔(kǒng)(2.0100.0)至孔(kǒng)底不會暫停(tíng)。

 

 

 

2M00M01M02M30的區別與聯係

 

M00為程序無條件暫停指令。程(chéng)序執行到此進給(gěi)停(tíng)止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著(zhe)返回AUTO狀態下,按(àn)下START鍵才能啟(qǐ)動(dòng)程序。

 

M01為程序選擇性暫停(tíng)指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行(háng),執行後的效果與M00相同,要重新(xīn)啟動程序同上。

 

M00M01常常用於加工中途工(gōng)件尺寸的檢驗或排屑(xiè)。

 

M02為主程序(xù)結束指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉(bì)。但(dàn)程序光(guāng)標停在程序末尾。

 

M30為主程序(xù)結束指令。功能同(tóng)M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30後是否還有其他程序段。

 

 

 

3.地址DH的意(yì)義相同

 

刀具補(bǔ)償參數DH具有相同的(de)功能,可以任意互換,它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是(shì)由它們後麵的補償號地址來決定。不過(guò)在(zài)加工(gōng)中心中,為了防止出錯(cuò),一般人為規定H為刀具長度補(bǔ)償地址,補償號從120號,D為刀具半徑補償地(dì)址,補償號從21號(hào)開始(20把刀的(de)刀庫)。

 

例如,G00G43H1Z100.0;

 

G01G41D21X20.0Y35.0F200;

 

 

 

4.鏡像指令

 

鏡像加工(gōng)指令M21M22M23。當隻對X軸或Y軸進行(háng)鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧插補(bǔ)轉向都(dōu)會與實際程序(xù)相反,如圖(tú)1所示。當同時對X軸和Y軸進行鏡像(xiàng)時,走刀順序,刀補方向(xiàng),圓(yuán)弧插補轉向均不(bú)變。

 

注(zhù)意:使用鏡像指令後必須用M23進行取消,以免影響後麵的程序。在G90模式下,使(shǐ)用鏡像或(huò)取消指令,都要回到工件坐標係原點才能(néng)使用。否則,數控係統無法計算後麵的運動軌跡,會出(chū)現亂走刀現象。這時必須實行手動原(yuán)點複歸操作予以解決。主軸轉向(xiàng)不隨著鏡像指令變(biàn)化(huà)。

 

1鏡像時刀(dāo)補、順逆變化

 

 

 

5.圓弧插補指令

 

G02為順時針(zhēn)插補(bǔ),G03為逆(nì)時針插補,在XY平麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_G02/G

 

03X_Y_R_F_,其中XY為圓弧(hú)終(zhōng)點坐標,IJ為圓弧起點到圓心在XY軸上的增量值,R為圓弧半徑,F為進給量。

 

在圓弧切削時注意,q180°,R為正值;q>180°,R為負值;IK的指定也可用(yòng)R指定,當兩者同時被指(zhǐ)定時,R指令優(yōu)先,IK無效;R不能做整圓切削,整圓切削隻能用IJK編程,因為經過同一點,半徑相同的圓有無數個,如圖2所(suǒ)示。

 

2經過同一點的圓(yuán)

 

當有IK為零時,就可以省略(luè);無(wú)論G90還是G91方式,IJK都(dōu)按相對(duì)坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42

 

 

 

6G92G54G59之間的優缺點

 

G54G59是在加工前(qián)設定(dìng)好的坐標(biāo)係,而G92是在程序中設定的坐標係,用了G54G59就沒(méi)有必(bì)要再使用G92,否則G54G59會被替換,應當避免(miǎn),如表1所示。

 

1G92與工作坐標係的區別

 

注意:(1)一旦使用(yòng)了G92設定坐標係(xì),再使用G54G59不起任何作(zuò)用,除非斷電重新啟動係統,或接著用(yòng)G92設定所需新的工件坐標係。(2)使用G92的程序結束後,若機床沒有回(huí)?

 

92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位(wèi)置就成為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希望廣大讀者(zhě)慎用。

 

 

 

7.編製(zhì)換刀子程序。

 

在加工中心上,換刀是不(bú)可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀(dāo)位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀(dāo)補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁(fán)多(duō),如果每次手動換刀前,都(dōu)要保證這些條(tiáo)件,不但易出錯而且(qiě)效率低,因此我們可(kě)以編製一個換刀程序保(bǎo)存諳低襯詿婺(wù)塚?諢壞妒保?DI狀態下用M98調用就可以一次性(xìng)完成換刀動作。

 

PMC-10V20加工中心為例,程序如(rú)下:

 

O2002;(程序名)

 

G80G40G49;(取消(xiāo)固定循環、刀補)

 

M05;(主軸停止(zhǐ))

 

M09;(冷卻液關閉)

 

G91G30Z0;Z軸回到第二原點,即換刀點)

 

M06;(換刀(dāo))

 

M99;(子程序(xù)結束)

 

在需要換刀的時候,隻需在(zài)MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可(kě)換上所需刀(dāo)具T5,從而(ér)避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床(chuáng)的特點,編製相應(yīng)的換刀子程(chéng)序。

 

 

 

8.其(qí)他

 

程序段順序號,用(yòng)地址N表示(shì)。一般數控裝置本(běn)身存(cún)儲器空間有限(64K),為了節省(shěng)存儲空間,程序段順序號都省略不要。N隻表示(shì)程序段標號,可以(yǐ)方便(biàn)查找編輯程(chéng)序,對加工過(guò)程不(bú)起任何作(zuò)用,順序號可以遞增也(yě)可遞減,也不要求數(shù)值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序(xù)及鏡像指令時不可以省略(luè)。

 

 

 

9.同一條程序段中,相同指(zhǐ)令(相同地址符)或同一組指令,後出現的起作用。

 

例如換(huàn)刀程序,T2M06T3;換上的是T3而不是T2;

 

G01G00X50.0Y30.0F200;執行的是G00(雖有F值,但(dàn)也不執行G01)。

 

不是同一組的指令代碼,在同一程序段中互(hù)換先後順(shùn)序執行效果相同。

 

G90G54G00X0Y0Z100.0;

 

G00G90G54X0Y0Z100.0;

 

以上各項均在(zài)PMC-10V20FANUCSYSTEM)加工中心上運行通過。在實際(jì)應用中,隻有深刻理解各(gè)種指令(lìng)的用法和編程規律。

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