五金衝（chōng）壓模具作業的（de）七大特點

五金衝壓（yā）模具可根據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不（bú）同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大（dà）家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內（nèi）完成的零（líng）件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金衝（chōng）壓工藝還可以在（zài）一套（tào）模具（jù）上（shàng）采用一模多件、多（duō）工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。

2、產品（pǐn）質（zhì）量穩定、互換性好采用五金衝壓模具成形產品，影響產品質量（liàng）變化（huà）的（de）因素少，危害程度低（dī）。有的（de）因素可以采取恰（qià）當（dāng）的措施來加以糾正，使產品的質量控製在理（lǐ）想的（de）範圍之內j產品質量（liàng）的穩定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大（dà）批量生產的（de）基本保證。同時也利於（yú）產品的維修、更（gèng）換。

3、材料利用率高通過不同（tóng）的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以（yǐ）有效提高（gāo）材料的利（lì）用率，降低產品（pǐn）的材料成本。

4、材（cái）料不需加熱（rè）一般情況下（xià），在進（jìn）行衝壓作業時，材料不（bú）需加熱（rè）。這樣不但可以節（jiē）約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免（miǎn）因加熱帶來（lái）的製品表麵氧（yǎng）化、燒傷及（jí）變形帶來的形（xíng）狀尺寸不穩（wěn）定。也（yě）可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得（dé）到提高（gāo）受五金衝壓作硬化現（xiàn）象的影響，衝（chōng）件表麵組織緊密（mì），硬度（dù）及耐（nài）磨性增（zēng）加，衝件的強度和（hé）剛性也有所提高。

6、適應範圍廣適合（hé）衝壓成形的產品很多。能解決許多一般（bān）機械加工無法或難以完成（chéng）的加工內容，尤其對於一（yī）些薄、軟、難（nán）、怪、微型的（de）零件（jiàn），或非金屬材料零件的（de）加工成形，五金衝（chōng）壓成形幾（jǐ）乎（hū）是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產（chǎn）品的成形過程（chéng）及基本質量大多（duō）由（yóu）模具和衝壓設備來保證，操作（zuò）時的基本（běn）動作都是一樣的，而且不（bú）受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期（qī）的崗位培訓，即可上崗操作。