​五金（jīn）衝（chōng）壓拉伸（shēn）件生產時常見問（wèn）題以及（jí）解決辦法

五金衝壓拉伸件在我們日常生活中已經隨處可見，五金衝壓拉伸件在大批量（liàng）生產時會因為各種原因產生各種各樣的問（wèn）題，本文就總結經驗給大家分享五金衝壓拉伸件生產時常見問題以及解（jiě）決辦法：

1.五金衝壓拉伸件形狀與尺寸不符

五（wǔ）金衝（chōng）壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為（wéi）會彈（dàn）和（hé）定位不（bú）準所導致的，除了采取措施減少回彈（dàn）外，還應該提高毛坯定位的可（kě）靠性。

2.五金（jīn）衝壓拉伸件（jiàn）表麵拉傷

五金衝壓拉伸件表麵拉傷是由於選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表麵（miàn）質量差、材料厚度（dù）超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。

3.五金衝壓拉伸件彎曲裂紋

(1)彎（wān）曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定 排樣時，單向V形彎曲時，彎曲線應垂直於軋紋方向;雙向（xiàng）彎（wān）曲時，彎曲線與軋紋方向最好成（chéng）45度。

(2)拉伸件材料塑性差（chà）。

(3)彎曲半徑過小，酸洗質量差（chà）。

(4)潤滑不夠——摩擦力較大。

(5)凸凹模（mó）圓角半徑（jìng）磨損或間隙過小（xiǎo）——進料（liào）阻力增大。

(6)拉伸件毛坯剪切和衝裁斷麵質量差——毛（máo）刺、裂紋。

(7)料厚尺寸（cùn）嚴重超差——進料困難

解（jiě）決辦法：

1.五金衝壓拉伸成型加工（gōng）形狀應盡量簡略、對稱（chēng），盡可能一次拉深成形;

2.需進行多次拉（lā）伸的零件，在確保必要的外表質量前提下，應答（dá）應內、外外表（biǎo）存在拉伸過程中能夠發生的痕跡;

3.在確保安裝需求的前提（tí）下（xià），應答應拉伸（shēn）件側（cè）壁有必定的斜度（dù）;

4.拉伸件的底或凸緣上的（de）孔邊到側壁的間隔要適宜;

5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形（xíng）件四角（jiǎo）的圓角半徑要適宜;

6.五金衝（chōng）壓（yā）拉伸件的尺度標示，不能一起標示內外形尺（chǐ）度。